Η τεχνική ουσία των εργαλείων φρεζαρίσματος έγκειται στον σχεδιασμό τους. Τα σύγχρονα εργαλεία φρεζαρίσματος διαθέτουν εξελιγμένα σχέδια όσον αφορά τη γεωμετρία αιχμής, τις γωνίες έλικας, τον αριθμό των δοντιών και τις γωνίες των άκρων. Αυτοί οι παράγοντες επηρεάζουν άμεσα το μέγεθος των δυνάμεων κοπής, την απόδοση εκκένωσης τσιπ και το φινίρισμα της επιφάνειας του κατεργασμένου εξαρτήματος. Διαφορετικοί τύποι εργαλείων σχεδιάζονται επίσης για συγκεκριμένες εφαρμογές: για παράδειγμα, οι μύλοι άκρου είναι κατάλληλοι για εργασίες σχισμής και διαμόρφωσης περιγράμματος, οι μύλοι προσώπου είναι ιδανικοί για κατεργασία μεγάλων επίπεδων επιφανειών, ενώ οι κόφτες με σφαιρίδια{2}}μύτης χρησιμοποιούνται για την κατασκευή καλουπιών και την κατεργασία καμπυλωτών επιφανειών. Ο σχεδιασμός του εργαλείου λαμβάνει επίσης υπόψη την αλληλεπίδραση μεταξύ της διαμέτρου του εργαλείου, του μήκους του σώματος και της διεπαφής του στελέχους για να ενισχύσει την ακαμψία του εργαλείου και την αντίσταση στους κραδασμούς, διασφαλίζοντας έτσι τη σταθερότητα της διαδικασίας κατεργασίας.
Η δεύτερη βασική πτυχή της τεχνολογίας εργαλείων φρεζαρίσματος περιλαμβάνει την επιλογή υλικού και την εφαρμογή επίστρωσης. Τα εργαλεία από χάλυβα υψηλής-ταχύτητας (HSS) είναι κατάλληλα για κατεργασία χαμηλής-έως-μεσαίας ταχύτητας, προσφέροντας εξαιρετική σκληρότητα και ευκολία στο εκ νέου ακόνισμα. Τα εργαλεία καρβιδίου έχουν υψηλή αντοχή στη φθορά και αντέχουν σε συνθήκες κοπής υψηλής-ταχύτητας και βαρέως φορτίου. Εν τω μεταξύ, τα κεραμικά και τα εργαλεία κυβικού νιτριδίου του βορίου (CBN) είναι τα πλέον κατάλληλα για την κατεργασία φινιρίσματος τεμαχίων κατεργασίας υψηλής{{6} σκληρότητας. Τα σύγχρονα εργαλεία ενσωματώνουν επίσης ευρέως τεχνολογίες επίστρωσης-όπως TiN, TiAlN και AlCrN-που μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την αντοχή στη φθορά και τη θερμική σταθερότητα, να μειώσουν την τριβή κοπής και τις θερμοκρασίες κατεργασίας και κατά συνέπεια να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εργαλείου ενώ ενισχύουν την απόδοση της μηχανικής κατεργασίας.
Η τρίτη διάσταση αφορά τη μηχανική κατεργασία και τις τεχνικές εφαρμογής. Η απόδοση των εργαλείων φρεζαρίσματος εξαρτάται όχι μόνο από την εγγενή δομή και τα υλικά τους, αλλά και από τις παραμέτρους κοπής και τις διαδικασίες κατεργασίας. Η συνετή επιλογή της ταχύτητας κοπής, του ρυθμού τροφοδοσίας και του βάθους κοπής-που προσαρμόζεται στον συγκεκριμένο τύπο εργαλείου και το υλικό του τεμαχίου εργασίας-μπορεί να ελαχιστοποιήσει αποτελεσματικά τις δυνάμεις κοπής και τους κραδασμούς, διασφαλίζοντας έτσι την ακρίβεια της κατεργασίας. Όταν συνδυάζονται με βάσεις εργαλείων υψηλής ακρίβειας και δυναμικά ισορροπημένα εργαλεία, οι μηχανές φρεζαρίσματος CNC μπορούν να επιτύχουν την αποτελεσματική κατεργασία πολύπλοκων καμπυλωτών επιφανειών, βαθιών σχισμών και κοιλοτήτων.
